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永磁變頻空壓機節能省電8個步驟

時間:2019年10月30日瀏覽:78次轉載:http://www.gxelang.com/收藏分享:


近年來,針對豈能改造的節能減排工作,各個空壓機廠家都竭盡所能,針對現有的產品,進行能耗的測試評估,進行結構轉型和調整,已達到最佳的節能省電效果。為此,意朗空壓機總結相關的技術干貨,永磁變頻空壓機節能省電8個步驟,每一步都在為您賺錢!

1.取代活塞機

雖然,行業已經進入螺桿機時代將近二十年,但是目前,國內空壓機使用最多的還是活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比,具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升,尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷涌現,各家企業爭相推出高出國家能效等級標準的產品。

2.壓降治理

管路各段設立壓力表,一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

3.治理泄漏

工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。

4.采用高效壓縮機

針對變工況,采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機,利于節能。目前,國內領先的高效永磁變頻螺桿空壓機,其永磁電機比一般的電機節能10%以上;具有恒壓空氣不會造成壓差浪費;用多少氣打多少氣,不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。

5.評估用氣設備壓力需求

在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力,很多用氣設備的汽缸只要3~4bar,少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar,節能約7~10%)。

6.降低空壓機進氣溫度

因一般空壓站內部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。做好設備維護清潔,增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質等等,這些都能減少能源損耗。

7.集中控制

空壓機集中聯動控制,可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升,造成輸出空氣能源浪費。

8.余熱回收

空壓機余熱回收一般是利用高效的余熱利用設備,靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水,沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活,工業用熱水等問題,為企業節省大量能源,從而大大節約企業輸出成本。

 


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